现场质量问题分析与解决

课程背景：

企业生存不二法则---卓越的品质！

 

而目前许多企业品保与生产管理人员都是半路出家，对品质管理既没有意识也不懂得具体的管理方法。本课程讲通过通俗易懂的方法介绍，让学员全面掌握品质管理的精髓，从而有效的对公司品质问题进行纠正与改善，提高企业的竞争力！

 

课程收获：

1.  对品质有正确的认识与观念

2. 了解品质管理的重要性；

3.  掌握品质改善的技巧；

4.  提高发现问题与分析问题的能力；

5. 掌握品质零缺陷的思考方法等；

 

课程对象：

生产制造业的品质，生产车间经理主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等中基层管理人员与品管人员及储备干部。

 

课程时数：

1-2天（每天6小时）

 

课程大纲

第一章、对品质问题的高度认知

1.管理者的三忙困扰？

2. 管理者的使命

3. 如何理解ISO对品质的阐述

4. 专家对品质的论述

1.  戴明博士

2. 朱兰博士

3. 石川馨

4. 克罗斯比

5. 品质的重要性

6. 管理者应有的质量意识

1.  100-1=？

2.  多米诺效应

3. 蝴蝶效应

4. 墨菲定律 

 

第二章、如何发现品质问题

1.何谓问题

2. 问题的两个层次

3. 对问题应有的基本观念

4. 问题发现的方法

1. 从倾听中发现问题

2. 从工作结果和目标入手发现问题

3. 从4M入手发现问题

4. 从瓶颈工作站发现问题

i.  案例: 合理化建议箱

ii. 案例：柏拉图

iii. 案例：查检表

iv. 案例：层别法

v.  案例：管制图

vi.  案例：直方图

5. 如何应用5W1H清晰的描述问题

 

第三章、品质问题的根本原因分析方法

一、寻找根本原因基本方法-头脑头脑风暴法

二、寻找根本原因常用工具-五Why法

三、寻找根本原因常用工具-4M 检核表法

四、寻找根本原因常用报告模式-鱼骨图法

五、综合练习：头脑风暴、 5WHY、鱼骨图

六、确认根本原因相关性常用工具-散布图

 

第四章、品质问题改善措施的途径

一、采取措施常用的全面思维

二、品质问题必须立即采取的暂时改善措施

三、小组研讨：HOLD注意事项

四、 人、机、料、法、环的质量管理

五、案例：现场标准化管理

六、做好品质八要素

七、品质防错10大原理与15项防错技术

八、现场思维改善方法

九、操作工做好品质的十大方法

十、防止品质问题的要诀

十一、如何应用QC七大手法分析与解决品质问题？

 

第五章、如何运用QCC改善品质问题

一、品管圈(QCC活动）的定义

二、品管圈的意义

三、如何导入、组圈

四、如何开圈会

五、QCC案例分享

六、影响改善的思维枷锁

七、阻碍改善的十大主义 

八、改善精神12个原则