采购价格分析与成本控制

《采购价格分析与成本控制》课程大(吴诚老)

【课程背景】

随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购管理水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略、采购流程,及成本控制理念来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高 总裁 特聘教授),基于对供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作及辅导经历,特推出该《采购价格分析与成本控制》课程。

【培训对象】

企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购业务管理、采购价格分析、采购成本控制、采购风险控制等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购成本与风险的经营战略,并得以从中受益。

1、了解采购业务管理的方法及标杆企业的做法,树立采购成本意识及采购总成本理念;

2、掌握采购成本分析与控制的管理体系及流程,及建立采购成本控制与监控平台;

3、掌握采购战略、采购战术,及供应商管理办法;

4、掌握采购价格与成本的分析方法、工具及流程;

授课方式与特点

1.                      丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.                      指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.                      操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体管理流程、制度、工具模供学员参考、借鉴、落地;

4.                      通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.                      气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。


【课程大纲】

第一部分:采购成本的管理基础

1.                      采购成本的构成

 采购成本的分类

 采购总成本的概念

       质量成本的构成

       效率成本的构成

       资金占用成本的构成……

2.                      影响采购成本的主要因素

       影响原材料成本的因素

       影响采购过程成本的因素

       因采购不良而造成的管理不善成本

 采购成本与利润的关系

 采购成本与批量的关 

 采购成本与质量的关系

 采购成本与提前期的关系

 采购成本与响应及服务的关系

 采购成本与总成本的关系……

案例分析:深圳某知名电器企业产品成本分析案例探讨;

3.                      与采购成本相关的各项费用

       与原材料成本相关的费用

       与采购过程成本相关的费用

       与采购管理不善成本相关的费用……

案例分析:某企业采购成本模型分析与介绍

4.                      战略采购成本分析

       公司战略和采购成本目标

       采购成本重点的选择

       供应商关系对采购成本的影响

       供应链对采购成本策略的影响

       工厂成本控制与价值分析

       从财务的角度进行成本控制与价值分析

案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享


第二部分:如何进行供应商成本分析?

1.                      供应商的成本结构分析

 如何计算供应商产品成本

 如何计算供应商生产成本

 如何计算供应商材料成本

 如何界定固定成本与可变成本

 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

2.                      从财务管理角度的分 

       基本分析要点

       产品制造成本的费用构成

       产品制造成本的分析要点

3.                      从运营管理角度的分析

       基本分析要点

       产品制造成本的成本构成

       从价值链看供应商的成本

4.                      供应商成本分析方法介绍

       PEST分析法

       五力模型分析法

       SWOT分析法

       其它分析方法

       与供应商报价相关的因素

       运输和配送的因素

       可变成本、固定成本与盈亏平衡点

       利用可变成本和固定成本分析供应商报价……

案例分析:多家标杆企业供应商成本分析案例


第三部分:供应商定价分析

1.                      供应商定价分析

 成本加成定位法

 目标利润定价法

 采购商理解价值定价法

 竞争定价法

 投标定价法

2.                      不同付款方式下供应商的报价不同

       付款折扣

       数量折扣

       地理折扣

       季节折扣

       推广折扣

3.                      用价格分析方法

       竞争性方案

       与公布价格的比较

       历史对比

       内部成本估-细节分析

       实绩法

       目标价格

       横向比较法

       应用经验法

       估价比较法

       市场价格法

       制造商价格法

       实际成本法

案例分析:供应商定价策略案例分析


第四部分:如何进行采购成本控制?

1. 采购成本的降低所带来的收益分析

       采购成本对销售收入的影响

       采购效率对市场占有率的影响

       采购质量对客户满意度的影响

       如何建的采购成本管理

2. 降低采购成本的方法

       VA/VE

       采购谈判

       目标成本法

       杠杆采购

       价格与成本分析法

       标准化与归一化

       长单与一揽子订单

       联合采购法

       折扣法

       品质分级法

       善用合约

       开发新供应&新材料

       简化内部流/L/T

       集中采购与采购外包

       自制或外包

       利用学习曲线LEANING CURVE

       产品生命周期成本法

       总成本TCO

       供应商先期参与Early Supplierlnvolvement ESL

       作业成本导向法……

案例分析:如何降低采购成本案例分析(某著名电器制造企业)


第五部分:如何通过采购战略、战术来降低成本?

1. 采购战略管理与分析

  集中认证,分散采购

 WIN-WIN

  与重要供应商建立策略合作伙伴关系

  采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

  电子采购……

2. 采购战术及方案设计

  一般性方案

  低附加值加工类

  高技术定制加工类

  垄断及准垄断供应类

  价格频繁波动类

  配套类……

案例XX通讯设备制造企业采购战略探讨;


第六部分:如何通过选择与评估供应商来降低成本?

1. 供应商开发与认证概述

 为什么要进行供应商认证与开发

 供应商开发与认证的原则

 供应商资格认证体系的建立

 供应商评估体系介绍

2. 供应商开发的主要步骤

 采购项目的分类

 搜集厂商资料

 供应商调查

 供应商评估

 送样和小批量试验

 价格评估

 筛选……

3. 供应商开发与认证办法

 供应商开发与认证的具体方法与措施

 建立分析机制与绩效标 

 合作伙伴关系的选择标准与管理

 进行供应商评估三阶九步

案例:某知名企三阶九的供应商评估体系介绍;

4. 供应商开发与认证的工具介绍

 供应商信用调查

 供应商问卷调查

 供应商实地评(管理人员的综合素\专业技术能\设备先进\原材料供应状\质量控制能\管理制度的规范程\财务状况)

案例:某知名通讯设备制造企业供应商开发过程及相关模板介绍;


第七部分:如何管理与测评供应商关系来降低成本?

1. 供应商管理概述

 CRMSRM

 传统的供应商关系管理方法

 供应商管理的目(获得符合企业质量和数量要求的产品或服\以最低的成本获得产品或服\确保供应商提供最优的服务和及时的送\维持供应商关\开发潜在供应)

案例CIPS对供应商关系管理的模型介绍

 供应商关系图谱与采购战略分析

 供应定位模型与采购战略分析

 供应商感知模型与采购战略分析……

2. 供应商管理的重点业务

 供应商合同管理

 供应商交期管 

 供应商品质管 

 供应商成本管理

 采购价格管理

 供应商激励管理

 供应商绩效考评和管理……

3. 供应商管理体系及绩效分析

 准时交货率

 价格趋势

 材料合格率PPM

 批次合格率

 整体配合度

 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

 如何维护与供应商的关系?

案例XX通讯生产企业供应商管理体系及模板介绍


2019年7月1日 11:40
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