智能制造与智能供应链 —搭上工业4.0 时代直通车
智能制造与智能供应链 —搭上工业4.0 时代直通车
课程介绍
中国制造进入工业4.0时代，面临着历史性机遇，也是史无前例生死挑战！
中国制造2025能否按照国家行动总纲领、对接德国工业4.0？
每一家企业、每一位主管应该如何认知自己本岗位的具体行动？
国务院《中国制造2025》,《两化融合发展指导意见》等纲领性文件指出宏观大方向。而在微观操作层面，企业一线管理团队如何决策和行动？如何搭乘工业4.0顺风车？如何以市场导向和政府推动为发展引擎，践行制造企业升级和转型，顺势而变、化解危机、破题突围、弯道超车、实现跨越式发展？
制造业转换和变革，有其内在规律特点。我们站在智能化工业4.0时代视角，企业家、管理运营人员、科学家、工程师、技师、操作工，扮演着不同角色、行动和结果各不相同。应该如何准确理解、领悟、决策、把握行动？
中国制造企业面临并必须解决诸多具体问题：
1 缺乏智能化德国工业4.0全面系统企业级精准解析，制约领悟与实践行动落地；
2 缺乏从制造业角度，对智能化新概念的工业级深度解析。变革的机遇挑战，脱节悬浮，不能支撑具体有效的落地行动；
3 缺乏对智能化德国工业4.0动态追踪和最新解析，制约在快速变革时代，与时俱进，全面、立体、实时、准确地理解、把握智能化工业4.0带来的机会机遇；
4 确实存在充斥着很多举着智能化牌子，推销自身产品的伪工业4.0碎片信息，使繁忙运营中的不少企业管理骨干，陷入盲人摸象，管中窥豹境地，难于自拔；
5 东西方语言、思维方式、文化、社会制度差异，在变革时代，更加凸显地成为理解践行智能化工业4.0的无形障碍，制约中国制造的发展；
6 在向前快跑的同时，部分企业部分车间部分工序，工业2.0、工业3.0，甚至工业1.0尚未夯实，需要停下回头补课，大大增加了具体操作行动落地难度；
7 中国制造业普遍面临着，高端制造回流发达国家、低端制造转移低成本国家、第三产业普遍回归、产品品种增加而生命周期缩短等严峻的现实挑战。
本课程的内容，是针对上述种种现实问题，为制造企业给出系统深入的工业级回答，助推企业全面、深刻理解智能化工业4.0，中国制造2025工程，形成务实有效的落地行动。
课程特色
根据国务院中国制造2025对接德国工业4.0的总体方针，
针对变革时代，制造业升级转型庞杂深刻的系统工程，在深入系统解析工业4.0基础之上，
汲取当代东、西方500强制造巨头两栖实践经验，
精心筛选出中国制造对接德国工业4.0工业级行动的：
【抓手/入手点/切入点】, 【盲区/误区/雷区】, 【工业级案例】，
以期有效企业助推升级转型，化危机为契机，黑马逆袭，弯道超车，形成务实落地行动。
课程特征
本课程融入智能化时代特征企业实践行动：
1激励管理团队，升华认知，顺应变革。揭示智能化时代企业内、外部的洗牌效应，引导前瞻问题点和机遇，夯实团队执行力。
2对粗放经营时代遗留的短板弱项，进行针对性查疑补漏、补课追课。夯实智能制造企业暨智能供应链实施的团队基础。
3结合实例讲解，掌握智能工厂和智能供应链具体实时操作，分析盲区误区与雷区，强化夯实企业管理团队行动技能。
4激活当代前沿管理的引领与保障，使企业智能化与时俱进并成功落地，奠基助推企业升级/转型、化解危机、驾驭挑战。
课程对象
本课程为云南白药管理执行层各部门主管、核心骨干，各级储备干部订制
课程安排
2天 (6课时/天)
课程总目录
第一部分 热身与必备基础
第二部分 德国工业4.0与中国制造2025
第三部分 智能制造与智能工厂
第四部分 现代智能供应链
第五部分 研讨答疑/互动互勉
课程大纲细化
课前热身互动
传统理念 —今天我们有什么，决定明天我们怎么做？
现代理念 —明天将会怎么样，决定今天我们怎么做？
传统理念 —稳是常规、变是例外；将竞争对手斩杀。
现代理念 —变是常规、稳是例外；与竞争伙伴双赢。
第一部分 热身与必备基础
1.1 站在前人肩膀之上 —现代制造业判读
全球制造业演化变革 新中国制造业五次飞跃 市场竞争模式演化变革
小视频：品味标准化(4min) 小视频：品味智能制造(5min)
互动：传统精益生产的盲区误区和雷区
1.2 站在前人肩膀之上 —现代管理与执行
流程管理 权变管理 权变铁三角 外语障碍者技巧
企业非财务成本/红利
企业组织机构 节点负责制
1.3 当代标准化工程
从“标准要我……” → 到“我要标准……” 企业内部、外部行业之间、供应链之间洗牌
SOP与变革创新
案例：制造业现场行为基础 —现场“范儿” (Style on Site/気風がある)
互动：制造业最活跃的成本”推手/杀手” —文件
1.4 本课程研修方法
行动指南 行动纲要 行动计划 行动入手点
全球化视界 东西方迥异工程思维习惯 差异与契合区
课程边界
第二部分 德国工业4.0与中国制造2025
2.1 认知德国工业4.0
德国工业4.0计划 美国再工业计划
欧盟IMS2020计划 日本i-Japan计划 英国现代工业战略 法国新工业战略
工业1.0 工业2.0 工业3.0 工业4.0
互动：德国工业4.0工作组成员企业背景和工程技术背景赏析
2.2 用工业4.0思维代替互联网思维
工业4.0的十大特征 工业4.0的十大突破口 传统工厂解析 工业4.0工厂解析
互动：德国智库工业4.0成熟度模型 (2017.02.27)
德国工业4.0解析五部曲
2.3 工业1.0/2.0回眸
2.4 工业3.0夯实深化
什么是工业3.x
自动化与自动化工程 SCADA (工业)万有控制系统 数字化建模与制造
2.5 工业4.0切入跟进
大数据和小数据 云计算
网络实体系统CPS 物联网 IoT 云设计与制造
案例：2016汉诺威工业展、为什么宝马发动机生产线落地沈阳？
2.6 中国制造2025 —制造业转型与升级
中国制造面临六大挑战 推进/突围/国际化路线 中国制造三步走路线图
中国制造升级转型的第一步 —信息化工程 工业4.0前期建设 —共标管理
案例：无纸办公的魅力
传统制造业升级转型的入手点 —SCADA 工业4.0时代制造业升级转型 —十大逆袭路线
2.7 中国智造前景展望 —行动纲要和目标
漫话工业4.0六重天 中国制造对接德国工业4.0总路线
企业自我诊断 —变革成功的基础
工业4.0时代杀手级应用 刚需 CPS 个性化大规模定制
制造业升级转型的总抓手 — (工业)机器人
制造企业夺回“市场定价权”必经之路 — 人工智能
第三部分 智能制造与智能工厂
3.1什么是智能化制造
智能化制造 —制造分析的基础 智能化制造功能 —制造价值
智能化制造特征 智能化制造特色
优先级管控 智能化制造核心 —数据仓库
企业战略级智能化制造平台介绍
3.2 建立企业智能学习能力
东西方思维契合区 —执行部 执行手筋 最佳实践 行动标杆
3.3打造智能工厂
智能工厂结构
智能工厂元素解析
智能工厂建设路线
智能工厂信息和人才安全
第四部分 现代智能供应链
4.1 BPR：流程再造基础
什么是流程再造BPR？ 现代3C思考面 流程再造步骤
流程再造主要方法解析 流程再造主要特性 流程再造实施行动管控点
流程再造的局限性、盲区和误区
4.2智能供应链
必知基础知识 供应链管理、运营、整合、优化
案例：买断美国Morgan电磁阀系统技术，一则已经笑不出来的笑话。
4.3 供应链运营 —本土化的基石
供应链运营总目标 供应链运营(Supply Chain Operation)
供应链运营操作要务
供应链运营本土化手筋 —夯实IT体系
4.4 供应链整合 —战略伙伴联盟
供应链整合目标 供应链整合(Supply Chain Integration & Coordination)
供应链整合分项要务 供应链管理绩效体系
战略伙伴联盟(Business Strategic Partners’ Alliance) 兼并与收购(M&A)
4.5 供应链优化 —走向垄断
供应链优化(Supply Chain Optimization) 高级计划排程系统APS
供应链优化目标 同步策划 同步策划与执行
供应链优化系统评估 数据 模型 刀手
供应链优化方案评估 可行、最优与优化方案 最佳方案(Best Solution)
4.6 供应链管理组织架构
内资企业操作雷区
4.7 智能供应链—操作与实施
供应链成熟度 —四个阶段(Supply Chain Maturity Levels)
智能供应链本土化盲区误区和雷区
第五部分 研讨答疑/互动互勉
本部分就学员所提出的、企业实际问题项目，进行互动研讨答疑。
